Innovación en la integración de aeroestructuras avanzadas
Una compañía líder especializada en el diseño y fabricación de estructuras aeronáuticas.
Alas
Alas para proyectos
Aernnova fabrica las alas del Embraer Praetor, el Wing Trailing Edge del Airbus A 350XWB y ha participado en el diseño y fabricación de las alas del Embraer ERJ 145.
Secciones de fuselaje
Todo tipo de fuselaje
Aernnova diseña y fabrica secciones de fuselaje tanto para aviones comerciales como helicopteros
Estabilizadores
Proyectos destacados
Nuestras capacidades nos han permitido abordar, entre otros, la ingeniería y la fabricación del estabilizador horizontal del A 350XWB y los estabilizadores horizontal y vertical tanto de los actuales E170/190 como de su sucesor E175/190/195/ E2 así como los del Embraer Praetor y KC390
Superficies móviles y estructuras secundarias
Para todas las superficies
Gran experiencia en el diseño y/o fabricación de superficies móviles, puertas y capós de motor.
Composite components
Proyectos destacados
Fabricamos componentes que reducen el peso y mejoran la eficiencia de aviones y helicópteros, como el timón de profundidad y mamparo de presión del A350 o cajón central del A220.
Productos metálicos
Proyectos destacados
Fabricamos una amplia gama de componentes metálicos y submontajes para los principales programas aeronáuticos, como los estabilizadores del E2 o ala del Praetor.
Tecnologías de Montaje
Automatización de líneas de ensamblaje
Tecnología avanzada en el ensamblaje aeronáutico con una filosofía de línea móvil, Lean Manufacturing y One-Step drilling machines.
- Automated Takt Lines: CWB A220
- Célula Multi Programa Multi Producto
- Mini Takt Line A220
- VTP Automated
- Robots
Taladrado, avellanado y remachado automatizado
Consolidada experiencia en la automatización de diversas operaciones de ensamblaje gracias a la utilización de varias células de taladrado y remachado automáticos que, a partir de una programación y simulación adecuadas, permiten unir componentes de forma precisa, calidad sostenida y tiempos de ciclo altamente competitivos.
- 1x Gemcore Riveter Machine
- 1x Electro-Impact Riveter for panels
- 1x CIMPA - Broetje GMBH
- 5 X robots KUKA
Procesos Especiales
Estamos certificados por todos nuestros clientes para el desarrollo de los principales procesos especiales incluidos en la disciplina del montaje aeronáutico tales como la aplicación de sellantes, pinturas, preparación superficial, utilización de técnicas como el cold-work o el permaswage, anodizados, shot-peening, etc.
Simulación de montaje
Mediante la utilización de software de última generación y gemelos digitales se realizan diferentes tipos de simulaciones de montajes concretos, con objeto de validar secuencias de operaciones, accesibilidades y ergonomía y de empresas completas para el análisis de flujos, ocupaciones de instalaciones industriales y detección de cuellos de botella.
Instalación del sistema
Estamos capacitados para la instalación de los diferentes sistemas que forman parte de una aeronave tales como circuitos eléctricos, hidráulicos, actuadores y mecanismos, asi como sus tests de conformidad.
Técnicas no destructivas
Realizamos diferentes tipos de inspecciones de calidad de producto mediante técnicas avanzadas basadas en ensayos no destructivos tales como ultrasonidos, termografía infrarroja, corrientes inducidas, interferometría láser o líquidos penetrantes
Descubra nuestros programas
Nos apoyamos en una potente capacidad de gestión, participamos en más de 30 modelos de aeronaves, tanto de aviones comerciales como de negocios y helicopteros, de la mano de los principales OEMs en todo el mundo.
Soluciones personalizadas pensadas para nuestros clientes
Servicio integral
Asumimos la responsabilidad total de los programas en cualquier fase del ciclo de vida del producto.
Automatización de procesos
Experiencia en la automatización de operaciones de ensamblaje con células de taladrado y remachado automáticos concalidad sostenida y tiempos de ciclo altamente competitivos.
Simulación de montaje
Gemelos digitales para simulaciones de montajes validando secuencias de operaciones, accesibilidades y ergonomía.
Flexibilidad
Abordamos cada una de las actividades adecuándonos a las necesidades de nuestros clientes con presencia en 7 países y 23 localizaciones.
