Flexibilidad y capacidades, que ofrecen la solución más eficiente
En 2014, Bell Helicopter identificó a Aernnova como el proveedor preferido para la fabricación de los primeros prototipos de cabina, cono de cola y estabilizador horizontal, teniendo en cuenta las altas capacidades de integración vertical en la fabricación de piezas detalladas y el ensamblaje de aeroestructuras, además de la gestión de proyectos y cadenas de suministro y la importante experiencia en varios programas para una amplia variedad de plataformas.
Este proyecto supuso para Aernnova y su filial en México un gran desafío y una oportunidad única para demostrar sus habilidades a un nuevo cliente, desde las etapas iniciales de la industrialización hasta el desarrollo y la gestión de prototipos de vuelo, una época caracterizada por los constantes cambios de diseño a abordar.
Desafíos:
- «Construye para imprimir» un total de 3 prototipos (FTV, vehículos de prueba de vuelo).
- El alcance del trabajo (SOW) creció al mismo tiempo que se fabricaban y ensamblaban los prototipos, lo que implicó pasar de 145 piezas a más de 350, cubriendo finalmente toda la estructura metálica del helicóptero.
- Incorpore cambios de diseño continuos junto con la fabricación de piezas de detalle y el ensamblaje de la estructura del prototipo.
- Gestione la compra de piezas de los proveedores designados por Bell para estructuras específicas.
- Gestione el desarrollo de las herramientas desde el diseño hasta la fabricación.
- Alta y estrecha coordinación entre las dos instalaciones de fabricación de aeroestructuras y componentes de Aernnova en México para gestionar de manera eficiente los cambios de diseño en menos tiempo.
- Cumpla con los requisitos de calidad específicos del cliente, tanto en la fabricación detallada de piezas como en el ensamblaje de aeroestructuras.
Soluciones:
- Se estableció un equipo multidisciplinario entre Bell Helicopter y Aernnova, dirigido por su subsidiaria en México e integrando una planta de fabricación de componentes metálicos.
- Aernnova aprovechó la fase de ingeniería simultánea para proporcionar y aplicar algunas sugerencias de diseño para la fabricación de piezas y ensamblaje de aeroestructuras.
- El diseño y la fabricación de las herramientas de ensamblaje se gestionaron para toda la cabina y el estabilizador horizontal, paralelamente al creciente alcance del trabajo y al trabajo de ensamblaje del fuselaje.
- Se desarrolló un plan de montaje que incluyó equipos especializados en el ensamblaje de prototipos traídos de España, lo que proporcionó un valor agregado al proyecto y al cliente.
Este proyecto mostró una de las mayores fortalezas de Aernnova en México: la alta integración vertical para fabricar piezas metálicas, gestionar toda la cadena de suministro y entregar el ensamblaje completo de la estructura del helicóptero.
Además, la entrega exitosa de todos los prototipos continuará en los próximos meses con el inicio de la fabricación en serie, lo que demuestra la satisfacción de los clientes con respecto al desempeño de Aernnova hasta la fecha y a las capacidades y capacidades, entregadas también desde México, como socio confiable a largo plazo.
